一、中稀江西稀土有限公司简介
中稀江西稀土有限公司是江西省制造业稀土产业链“链主’企业，是中国稀土集团二级直管企业，是集团公司资源类区域化公司，统一管理江西区域稀土矿产资源开发和冶炼分离产业。公司资源储量排在全国前列，拥有31本稀土采矿权证，是江西省稀土资源唯一采矿权人,现有资产总额 40 亿元,净资产 25 亿元:可生产 17 个稀土元素中的 15 种(钪、钷除外)高纯单一稀土化合物产品，纯度大于 99.99%的产品有10余种。公司牢记“资源报国、稀土强国”使命，聚焦稀土资源勘探开发、分离冶炼、科技研发等核心业务。
公司注重科技创新，持续加大科研投入，不断推进协同集成创新，加快构建高端化、数智化、绿色化和可持续发展的资源开发新格局。公司推进数字化改造和技术革新，积极开展“固废资源化”“网络协同和智能工厂”“土壤专项”等国家重点研发计划和“江西省 03 专项”等数字化转型项目。稀土矿山累计产出矿产品同比增长 765%;统筹稀土冶炼分离生产组织，龙南两厂全年原矿投入量和产品产出量分别同比增长51.4%和 46.2%。实现主营业务收入 36.72亿元,全年研发经费投入累计预计达 1.26亿元。
二、中稀江西稀土有限公司数字化转型建设进展和成效
近年来，中稀江西稀土有限公司按照中国稀土集团“一企一业”、“一业一企”的总体战略布局，聚焦矿山生产和冶炼分离两大板块，着力打造数字化矿山和绿色智能冶炼工厂。
(一)转变传统管控模式，建设集约智慧绿色矿山
2022 年江西稀土复工复产后，在集团统筹部署下，按照“复产一个，建设一个”的要求，迅速推进数字化矿山建设，打造工业物联网基础，上线数字化管理平台，构建以数字化为依托的生产管控体系。已完成7个矿山视频监控与大屏展示硬件系统建设，完成7个矿山仪表流量数据采集安装和数据集成。联合中国移动、中国联通建立 5G信号基站试点，覆盖矿山 2~4 公里范围有效支持了矿山 5G 数智化管理的试验。同时，针对离子型稀土矿山的安全特点，建立矿山边坡检测系统，保障重要矿块、安全风险高的区域的稳定生产和时时监控。上线测试大矿区的人员轨迹巡更系统,针对生产行为、人员运动轨迹等科学判断生产情况:并在雨季汛期起到防范和预警效果。基于电法检测的母液渗流检测系统，有效监测稀土母液流向，是数字化矿山智能开采的重要研发和实践方向。完成公司总部数字化矿山运营控制管理中心建设及视频调度会议系统建设，开通矿山到公司的专用网络，确保数据传输速率和安全。
当前，初步完成公司总部、分公司及矿山“三位一体”的“一张图”管矿体系的设置，集合生产规划、储量信息，开采范围流域信息等多重数据分析，正在针对离子型稀土矿山管控特点启动矿山管理平台的二次开发，逐步完善各类功能。
(二)逐步探索数智转型，提升冶炼分离数智水平
作为江西省稀土冶炼的龙头企业，近年来逐步开展数字化转型探索和试点，全面提升了稀土冶炼的自动化、数字化水平。依托国家重点研发计划“固废资源化“ 建设了“稀土萃取关键工序数字李生控制系统”示范工程，按照江西省工信厅 03 专项、网络协同等项目任务书要求，对萃取、辅料、安全环保等多个冶炼分离的关键环节进行数字化提升。
一是实现了萃取全过程数字李生管理。系统根据稀土的配分，通过大数据学习训练，实现与 DCS系统实时交互，智能调节生产数据，实现萃取无人干预化生产。二是全流程批次生产数字化管理。在错钕连续沉淀车间，全流程采用 DCS 控制系统，实行配方连续化生产。在部分单槽提纯传统工艺， AI 视觉算法识别系统能精确区分各种液体，首次实现无人现场操作生产。三是自动化辅料配置管理。采用自动化连续配酸配碱系统，配合生产工艺流程，通过 AI算法确保系统运行的连续性及运行负荷的均衡性。四是安全环保闭环管理。针对关键生产工艺节点，在设计的视频监控系统基础上，通过AI视频分析算法，在中控室实现生产数据与生产环境的主动监管。五是生产执行MES 系统。实现生产过程闭环管理，包括生产任务的下发、跟踪与优化、生产绩效考核、值班与交接班管理等，显著提升了冶炼分离的过程管控能力。六是全生命周期追溯系统。根据《稀土管理条例》要求，集团内供应链平台融合，实现与国家追溯系统对接的货物入库、出口的赋码，实现对产品的全程追溯和溯源。
三、中稀江西稀土有限公司数智化企业建设总体规划
(一)中国稀土集团数字化转型顶层设计
根据《中国稀土集团有限公司“十四五”发展总体规划和2035 年愿景目标纲要》，要求各企业加快数智化转型步伐，根据集团的统筹规划，形成集团特色的数智化管理体系。集团将按照一个支持全业务洞察的智慧大脑,六朵覆盖全业务场景的应用云以及三大支持技术赋能业务的赋能平台，打通生产运行通道:提升生产过程掌控能力，助力生产运行持续优化，营造可视化沉浸式管理体验的总体规划布局完成数智化转型
(二) 中稀江西稀土有限公司的总体安排
中稀江西稀土以集团规划为依据，打造物联网基础层、数据汇聚和应用服务的管理平台，进而实现可视化管控:
一是筑基础。利用 2-5 年时间，建设数字化矿山和智慧冶炼基础设施，提升原有设施科学水平，实现管理平台的全覆盖;二是精业务。开展数字化矿山管理体系和智慧冶炼管理平台二次开发，完善提升 AI功能，完善管理系统，操作更加简便实用;三是树典范。建设绿色智能工厂和绿色矿山，打造江西稀土数字化管理的经典模式，充分运用数字化平台的功能，发挥平台在统筹规划、生产分析、日常调度、环保趋势、安全现状等优势，树立稀土企业数智化典型。
